制造业作为国家的支柱产业,通常在国民经济中占据着重要份额。作为当前火热的一门技术,RPA(Robotic Process Automation,机器人流程自动化)又会给制造业带来哪些变革?


制造业相关流程亟待优化


为了在激烈的市场争夺中保持竞争力,制造商正面临着前所未有的压力。如何在设法降低成本与提升整体效率之间找寻良好的平衡,是当前制造商难以回避的课题。

虽然企业正将其生产单位的人力资源逐步转变为工业机器人,以提高产量和生产率,但他们仍然不得不面对运营管理和后台流程等,暂时还没能应用到机器人且效率有待进一步提高的工作。面对大量的手动密集型流程,人力成本和时间成本难以控制。

此外,频繁的手动操作还会带来难以预计的人为错误,以及非熟练劳动力产生的意外。如何保持后台流程的简单、快速和高效,将是制造业企业需要深入思考的问题。


RPA应用于制造业优势明显


RPA能够模拟人类用户的操作方式,在企业的计算机上跨平台、不间断地执行基于规则的各种工作流程,同时保持稳定的速度和准确性。RPA的出现,可以让员工有更多时间和精力投入到更高价值、更需要创造力、更强的逻辑甚至联想能力的任务中去,帮助制造商更多地关注产品创新和核心优势,而不是日常重复、琐碎的低附加值任务。

RPA应用于制造业优势明显:1、有助于优化以时间为中心的日常流程。2、增强对端到端流程的控制和可视性。3、通过最小化人为错误降本提效。4、降低停机时间和提高质量,提高运营灵活性。5、以外挂的形式部署,对企业现有系统影响小,可以与现有的遗留系统无缝集成,无需昂贵且耗时的软件开发。6、实施周期短、投资回报高。7、释放可以专注于更高效任务的资源。

企业可通过选择一组特定的操作流程进行RPA项目试点,在实施后的几周内观察到切实可衡量的结果,以决定是否需要批量部署。


制造业RPA应用实例


1、物料清单的自动化生成

物料清单(BOM)是制造业中至关重要的数据文件,用来描述企业产品组成的技术文件,其中包含了构建产品所需的原材料、组件、子组件和其他材料的详细清单,是ERP系统中识别物料的基础依据。该文件一般由计划部员工安排,向企业内的所有员工提供产品结构和工艺流程的详细信息,说明所要购买的材料内容、数量、方式、地点以及其他详细说明(如何组装和打包产品)。即使是单一的遗漏或小小的失误,也可能导致材料计划、物料需求的错误,产品成本核算不准确,装运延迟等问题的出现。

使用RPA技术可以自动化创建和更新BOM清单。 RPA机器人能够完全复制人类员工在生成BOM中所执行的步骤,利用屏幕抓取技术,更快地创建和跟踪变更,帮助企业避免代价高昂的人为错误,实现BOM流程的自动化。


2、物流数据自动化

制造业企业通常涉及大量的货物内外流动。从为满足生产而购买原材料并跟踪其行程,到生产某些产品并确保在合适的时间将其运送到合适的地点,这些对其业务至关重要的大量物流信息等待制造商跟踪及处理。延迟不仅意味着成本增加,还可能导致客户疏远。

RPA可与运输管理系统集成,有效监控产品的运输。RPA机器人可以帮助制造商实时跟踪库存和交货计划,确保任务按时完成,并减少人为错误。


3、采购订单创建与管理

对于处理多类产品的中型制造类企业而言,创建采购订单(PO)的手动流程往往令人望而生畏。当遇到订单信息不一致等情况时,人工处理通常会导致订单处理的延迟。

RPA解决方案可以将整个PO流程自动化,从而实现100%准确和快速的结果。在订单创建方面,RPA机器人负责从独立系统中提取数据,寻求有关部门负责人的电子邮件批准以及处理PO生成请求。在订单管理方面,RPA有助于验证订单,从多个系统中提取数据、检查结算并验证它们以确保没有重复订单,帮助企业减少订单到交货时间,增加每月履行的订单数量。


4、库存管理

库存控制过程至关重要,是供应链管理的核心。制造商需要实时监控库存水平,以确保满足客户需求。

RPA有助于自动执行各种功能,包括当前库存监控、库存水平通知生成、以及当水平低于设定阈值时重新订购产品。此外其还可以自动批量更新SKU,通过最少的人为干预实现业务流程的自动化。